矿物铸件也叫人造花岗岩或树脂混凝土，是一种新型复合材料。该材料是以改性环氧树脂和固化剂为胶结料，以花岗岩和石英砂颗粒为集料，采用科学级配并加入各种助剂，经严格工艺复合而成。

材料浇铸用环氧树脂体系，该体系适合用于制作填料含量高至91-93%矿物铸件材料的设备部件，同时该体系与固化剂能与常温下固化，与铸铁材料相比，节约了大量能源，符合低碳节能的环保要求；专为矿物铸件材料开发的GNCoat01环氧胶衣。与环氧体系基材具有良好的亲和性；室温固化，节约能源；可根据用户对床身表面颜色的要求进行调配，节省喷漆等后加工工序，符合低碳节能的环保要求，同时也降低了生产成本等特点。

矿物铸件材料具有良好的减振性能，其阻尼特性数值(对数减量)为铸铁的6-10倍。采用矿物铸件材料床身的机床刀具用寿命可延长30%，并且可极大地提高工件的加工精度。

矿物铸件材料的导热系数仅为铸铁的二十分之一，使床身具有良好的热稳定性，从而确保了加工工件的精度。

矿物铸件在室温下浇铸,成型精度高,尺寸稳定。

矿物铸件材料可将线管、液压管、钢件等其它嵌件预埋于铸石床身中并一次成型，节省工序时间与时间费用。

矿物铸件材料的比重约为铸铁的三分之一，因此相同结构重量，矿物铸件材料结构的壁厚可以设计为铸铁的3-4倍，这样可使床身的固有频率提高，共振振幅减小，静动刚度得到提高。

与传统的铸铁床身相比，定型产品交货周期可由几个月缩短为十几天。

矿物铸件材料抵抗酸碱溶液以及冷却液的腐蚀具有良好的耐化学品性能。

与传统的铸铁件浇铸相比消耗能源仅为5%，符合低碳节能的环保要求。